聚氨酯发泡产品主要在汽车、建筑和家具行业用来作为其产品的填料或起减震和绝缘的作用。依据产品的不同,聚氨酯发泡产品可在一些特殊的应用中提供不同的特性。在用于座垫时它可呈现为柔软而有弹性,而在用于绝缘材料时它又可呈现为坚硬而耐用。
工业挑战
为了达到固有的特性,多羟基化合物和异氰酸盐必须以精确比例混合,使物料相互反应以形成蜂窝状的结构。通过加入催化剂、风干剂、着色剂和其他添加剂,厂商可以改变或强化发泡产品的物理属性以达到特殊用途。
聚氨酯发泡产品的质量取决于多羟基化合物和异氰酸盐的混合比例。混合比例不当会导致产品质地不均匀、质量差。
另一个重要的因素就是各种多羟基化合物和异氰酸盐的黏性。一些多羟基化合物常温下黏度较高,并可能含有磨蚀性着色剂。为使其黏度降低便于输送,多羟基化合物需要加热,或在料罐内顶部通入氮气加压。异氰酸盐的黏度通常比多羟基化合物要低,但在受潮时易结晶。为防止了此种情形的发生,在泵内需采用特殊的轴封形式。
Zenith的解决方案
用于聚氨酯发泡工艺的泵一般都是正排量齿轮泵,该泵可在高温高压下输送高粘性流体。这种高精度泵可精确地输送多羟基化合物和异氰酸盐,以保证严格的混合比例。Zenith齿轮计量泵输出平稳、无脉动,可保持发泡沫生产工艺的高度一致性,且在泵中采用了一个特殊的可冲洗双唇轴封以防止异氰酸盐在轴封中结晶。
Zenith齿轮计量泵有多种规格型号可满足大部分聚氨酯生产工艺的需要,确保在不同工艺条件下的准确配料混合。
你如何受益
准确配料---Zenith齿轮计量泵输出准确、无脉动且重复性好,可确保聚氨酯生产中准确配料混合及产品质量的高度一致性。
适应性强---要使配料比例的具有最大适应性,每个泵应使用单独的驱动系统。
Zenith的随动比例控制系统可为两个甚至更多的变速直流驱动装置提供精确的程序控制。
改善质量---Zenith齿轮计量泵可保证准确的混合比,通过使用Zenith齿轮计量泵,聚氨酯产品的生产厂商可以大大地改善产品质量。
齿轮计量泵应用于:
     用于粘度在(1至500000厘泊/0.001~500pa.s)且允许腐蚀轻微的流体之计量及输送。
齿轮计量泵优点:
精度高-----在各种温度、粘度、压力的条件下,可保证稳定的可重复流量,计量精度高达0.3%。流量稳定,输出无脉动
B--9000系列:通用型
材质:用400不锈钢制造
流量: 排量(毫升/转):0.05|0.3|0.6|1.2|2.4|4.5|9.0|15|30|45|90
转速范围:0.05 to 30毫升/转,可达500转;45和90毫升/转,可达300转
流量范围:3~27000毫升/分钟
进口压力:20公斤(300PSI)最高
出口压力:70公斤(1000PSI)最高
压力降:20 至 1000PSI(取决于粘度)
温度:负18度最低,205度最高(磁性联轴器密封),340度最高(取决于轴封材料)
密封可选:唇型密封
 
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