胶粘剂粘接是一种廉价有效的用于连接各种材料的方法。无论是用自动喷涂还是手动喷涂,其粘结部位都可以比传统的连接方法提供更好的应力分布、更强的耐疲劳性以及更高的强度。
工业挑战
胶粘剂用户所面临的最大的问题是喷涂是否均匀。往复泵,如隔膜泵或柱塞泵,所产生的液流在压力和流量上都有变化。要补偿这一点,就必须使用更多的胶粘剂对目标区域做充足的喷涂。而过多的喷涂会导致材料的额外浪费并增加制造成本。
使用胶粘剂还要考虑其粘度高、操作温度高以及要求泵的精确性高等问题。有些胶粘剂的粘度在300至400°F的操作温度下通常大约在500泊左右。要把准确数量的胶粘剂涂到指定的范围,泵的精确性将是非常重要的。
Zenith的解决方案
用于喷涂胶粘剂的泵一般都是正排量齿轮泵。这种高精度泵必须具备输送高粘性流体并且可以在高温下操作的性能。Zenith精密计量泵可以无脉动地输出准确的流量到涂胶器,并同时产生必要的压力来达到系统的要求。
你如何受益
准确连续供料 — 一般的胶粘剂设备都包括一个热熔装置,此热熔装置可向一至四台计量泵供胶。使用Zenith精密计量泵,可准确地计量胶粘剂并将其输送至涂胶器,使其流量精确、平稳、连续,这样就可以大大地消除喷涂过量,避免了材料的浪费增加产量 — 在有效降低操作、生产和维护成本的同时可以增加产量。
Zenith的行星计量泵可以被直接地安装到涂胶器上,并且采用一个便宜的输送泵供胶。一个行星泵最多有32个出口,可极大地提高量。
改善质量 — 涂胶设备的制造商和用户可以通过使用Zenith计量泵大大地改善产品质量并减少浪费。无论是现有设备或是新进设备,都可在减小设备尺寸、简化设备配置、降低维护费用的同时,最大限度地提高产量。
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